耐火喷涂料有轻质、中质和重质，附着力强，施工快，点火烘烤时间短，缩短了常规施工工期。
耐火喷涂料是用喷枪将耐火混合物喷射到喷涂表面，即用喷涂方法施工的材料称为耐火喷涂料。喷涂是用喷射器或喷枪进行的，是筑炉和补炉的新技术。耐火喷涂料可以在管道中通过压缩空气或枕头压力获得足够的年龄速度，并通过喷嘴喷射到喷涂表面形成牢固的喷涂层。喷涂方法分为三类:湿法、干法和火焰法。根据喷涂表面接受的材料状态，可分为冷材料喷涂和熔融材料喷涂。

耐火性喷涂和耐火性修补材料的组成，与同一品种的耐火性浇注材料基本相似，其区别在于耐火性骨料的临界粒径较小，一般为3～5．nm,耐火粉、超微粉和结合剂的合用量较大，一般为35%～45%。因为材料成分相似，所以这种材料的凝结硬化机理与高温下的物理化学变化基本相同。

耐高温喷涂施工的特点
施工简单、方便、灵活、省时省力，材料密度分布均匀，不易造成蜂窝、空洞、密度分布不均等现象，这些现象都是由于浇筑施工中振动差异造成的。
随时调整喷水量，可以避免浪费。
喷涂工艺适用于施工难度较大的特殊部位，如顶盖、热风管等有一定弧度的部位。施工过程中，只需清理外壳表面，焊接锚固件即可均匀喷涂，表面平整。
喷涂施工后，可正常点火升温，无温度控制限制，可大大缩短停机时间。
喷涂施工适用于系统的抢修。当炉内温度未降至正常温度时，可将喷枪伸入炉外进行局部修复，使系统在短时间内保持正常运行。
喷涂施工中的材料通过压缩空气高速垂直喷涂到施工表面，可以增加喷涂材料与外壳的结合力，方便材料与外壳的融合，有利于延长使用寿命:
涂料质量轻，隔热性能好，可适当降低施工厚度，降低设备质量。

喷涂施工的一般要求如下：
规定厚度的喷涂层应连续喷涂，不得中断分层喷涂。
在喷涂层中设置金属锚固件或钢丝网时，应采取隔离措施进行保护。
喷涂中断时，应对原喷涂层进行接缝处理(垂直于外壳)。
喷涂机操作人员应熟悉并掌握操作要领，并通过培训考试后才能持证上岗。
试喷时，喷枪操作人员应首先调整喷嘴水阀的用水量，避免材料和水混合不均匀影响喷涂质量。当水分过多时，喷涂材料容易流动，水分过少时，回弹材料会增加。